气调保鲜包装机关键选用气调保鲜技术性，根据运用防御性混和气体置换包裝内的气体。因为各种各样防御性气体起着的不一样功效，可以非常好地抑止造成食品腐烂变质霉变的大部分病菌、微生物菌种生长发育繁育，并使商品(新鲜水果、蔬菜水果、海货、肉类食品等)吸气速率减少，使食品做到保鲜的实际效果，从而增加了商品的仓储货架期、保存期。一般来说，食材的保鲜期从1天增加到8天左右。
气调包裝应用中的技术性关键环节，其一是气体混和占比，其二是气体混和置换。据专业技术人员详细介绍，气调保鲜包裝中的保鲜气体一般由二氧化碳、co2、N2及小量特殊气体构成。不一样的食物置换的气体，及其气体混和占比有所区别，比如新鲜水果、蔬菜水果一般会将包裝内的气体置换成co2、二氧化碳以及它气体。
如今，气调保鲜包装机应用范围日趋广泛，使用范围已从水果、蔬菜、肉类，到各种卤菜、咸菜、水产、糕点、药材等等，从而更好地保障了食品的新鲜品质。其中，随着人们对肉类品质的重视，冷鲜肉日益成为肉类消费的主流，在国内外市场上占有越来越大的份额。目前，通过把气调包装应用于冷鲜肉包装上，既保证冷鲜肉的新鲜性，又保障肉的质量安全。
例如水果、蔬菜通常会将包装内的气体置换成氧气、二氧化碳及其它气体。不同混合气体的浓度含量需要按照一定的比例，不能太高，也不能太低，否则不仅无法起到果蔬保鲜的作用，还可能加快食品的腐坏变质。通常来说，氧气浓度比例4%～6%，二氧化碳浓度比例3%～5%。如若氧气置换的浓度过低，会存在无氧呼吸，使果实发酵、组织坏死；反之，如若氧气浓度偏高，而二氧化碳较低，果蔬新陈代谢作用下降，缩短保鲜期。
1.采用抑制、消灭有害细菌滋生繁衍.
2.降低细胞活体的有氧呼吸速率，但不能抽真空以免产生厌氧反应.
3.在气调包装完成后需要放置0℃-4℃的冷库中冷藏，降低细胞活体的活性，降低其有氧呼吸的速率。
气调保鲜包装机根据工作产能可以分为半自动和全自动两大类机型。半自动机型就是针对产能不是很高的企业，它的操作过程中将产品由人工摆放完成后，启运开关后，进行抽真空，充气，包装完成后，再由人工将产品取出。这样看来，半自动化的气调保鲜包装机是需要人工辅助来完成整个包装过程的。全自动的气调保鲜包装机是通过一个操作系统来控制整个产品的包装过程，由人工将产品摆放到物料区， 其它环节就无需人工进行辅助了，由设备自动化控制后面的每一个包装的环节，通过这种操作方式，不但提高了工作产能，而且节省了人工成本。
